1.注意事項　　目前，穩定土廠拌設備在高等級路面工程施工中得到廣泛應用，為工程質量的提高起了功不可沒的作用。但由于該設備的使用是近幾年來逐步發展起來的，對許多施工單位而言，因對該設備的結構特性、使用方法等了解不夠，使設備在使用過程中經常出現這樣那樣的人為故障或造成多處人為隱患。本文根據工程施工中經常遇到的一些問題，提出一些對策和措施，供同行參考。　　 (1)使用、安裝前要詳細閱讀設備使用說明書，明確各部件的結構特性、功能及控制方式。　　 (2)設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期，同時也可保證成品料運輸車輛調頭方便、互不干擾。　　 (3)預制地基時，要保證其平整度和各要求尺寸，以使設備安裝牢固。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常使用和有效壽命。　　 (4)根據場地大小、配料斗結構型式、原始物料的堆放和裝載機的配置情況，來確定料斗的上料側位——一側上料或兩側同時上料。　　 (5)為方便裝載機的上料，在料斗上料側宜設置上料坡墩，其與料斗間應保留一個能自由出入的巡視通道，以便于設備運行中的巡視、維修和保養。同時，在上料坡墩和料斗間搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料膠帶輸送機的正常運行帶來不利影響。　　 (6)電源配置要適當。發電機容量或變壓器容量要以一定的比例因子配置，使其大于設備的裝機容量，并要達到設備所要求的電壓值，以維持設備持續運轉。　　 (7)設備安裝就位進行調試前，應對各部件的連接可靠性、轉動靈活性及潤滑油脂的加注情況逐項進行詳查，然后按照先單機點動、手動，再整套設備手動、自動的順序進行運轉調試，同時用轉速表校核調速電機的轉速并加以修正，以保證調速表顯示值與實際轉速值相吻合。　　 (8)設備(試)運行過程中，若出現異常振動、哨聲和無規律的摩擦聲時，應立即停止運行，弄清原因，并采取相應措施。　　 (9)設備正常運行中，應配備專門的巡視人員進行設備運行狀況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，發現問題及時解決或通知操作人員進行停機處理。　　 (10)設備投入正常運轉時，生產率要從小到大緩慢提高，并持續一定時間，而不能一步達到設備的生產率，以使設備安全地度過磨合期。　　 (11)根據運輸車輛的多少和距離的遠近及成品料的攤鋪能力來確定設備的生產率，并逐步加以調整，使設備成品料的生產和車輛的運輸能力達到最佳狀態，避免待車或待料現象的發生和設備的頻繁啟閉。　　 (12)設備正常運行中若

大型工程機械為了合理高效的傳遞力矩一保證運行通常會有一個液力耦合器或液力變矩器 這兩種機構可能是問題的原因 檢查該部分是否發生 內漏 外漏 或葉片磨損嚴重