65mn彈簧鋼介紹　　執行標準：GB/T1222-2007　　●特性及適用范圍：　　65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧?！　?5mn強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等化學成分　　●化學成份：　　碳C：0.62～0.70硅Si：0.17～0.37　　錳Mn：0.90～1.20　　硫S：≤0.035　　磷P：≤0.035　　鉻Cr：≤0.25　　鎳Ni：≤0.30　　銅Cu：≤0.25力學性能　　●力學性能：　　抗拉強度σb(MPa)：825~925　　屈服強度σs(MPa)：520~690　　伸長率δ10(%)：14~22.5　　斷面收縮率ψ(%)：不大于10　　硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB熱處理規范　　●熱處理規范及金相組織：　　熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)?！　〗鹣嘟M織：屈氏體。　　●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨?！　　窆┴浺幐瘢骸　”P圓：Φ5.5～16mm　　軋材：Φ16～160mm　　鍛材：Φ160～450mm　　65Mn密度　　65Mn密度ρ=7.85克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條。焊接性能　　氬弧焊對焊工藝　　為了減小電極的消耗，選擇直流正接進行線材的對焊試驗，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負極?！　『?%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩定。為了便于操作，選擇直徑為2mm的較細的釷鎢極，并且電極前端磨尖。　　由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做

由金屬活動性表 K Ca Na Mg Al Mn Zn Gr Fe Ni Sn Pb （H） Cu Hg Ag Pt Au 所以 Mg > Mn > Fe > Cu (絕對正確) Mg > Fe >