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活塞環的基本常識

提問者:網友 2018-07-31
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  一、全氮化環與傳統的鍍鉻鍍鉻鍍鉻環相比有什么優點?   1、氮化環工藝含量高,它使用分布式操場作智能控制系統,保證了其先進工 藝的有效性可靠性;   2、其工藝屬于無污染的活塞環清潔生產工藝是一種環保型產品,符合行業的發展趨勢,而鍍鉻環的生產與使用易對環境產生污染且不易消除,已經不適應市場的要求,是一種即將被淘汰的產品。   3、氮化環性能優良,表面硬度hv1000-1400,比鍍鉻環高hv200-600,所以其耐磨性遠遠高于鍍鉻環;   4、耐高溫,過熱敏性低,氮化環在近600c高溫下其表面硬度基本不發生變化, 而鍍鉻環在300c以上的溫度下,硬度隨著溫度的升高而下降;   5、氮化改善活塞環的綜合機械性能,其耐腐蝕性沖韌性抗疲勞強度使用壽命都 遠遠大于鍍鉻環;   6、氮化環對活塞的密封性比鍍鉻環好,油耗低,易起動,比鍍鉻環好,油耗低, 易起動,比 鍍鉻環耐用可靠;   7、氮化環的表面光潔度高,其油環的氮化處理著色美觀而光潤;   8、隨著發動機的轉速越來越高,只有氮化環優良的品質與性能才符合這一要求 ;   9、氮化環材料現多采用進口鋼質材料,保證其機體性能優良;   10、油環采用鋼帶組合式,上下刮片及襯環經氮化處理,刮油能力強,經久耐用,適應性好,能很好的適應氣缸的不均勻磨損和活塞變形等造成的影響,防止積渣、結膠,具有良好的控油能力。   二、活塞環不耐磨和 燒機油的原因分析   客戶在活塞環銷售過程中,有時會遇到退貨的現象,主要原因是活塞 環不耐磨和燒機油。   活塞環不耐磨的主要原因如下:   1、有些廠家生產的環氮化層厚度、硬度不符合要求,本身不耐用磨;   2、汽缸不圓,橢圓度、錐度超差,使環與缸切合不良,局部接角就力過大,不宜形成油膜,產生缸磨,而使缸磨損可快;   3、活塞環裝入缸套后,沒有在空載低速條件下進行一定時間的磨合, 一開始就高速超負荷運行,使環與氣缸接角不良,漏氣、加速磨損。   4、由于氣缸裝配不當,造成缸套變形面與活塞環接角不良造成與第二點相同的磨損情況;   5、機油質量太差或使用時間過長,機油中草藥雜質含量增加,粘度下降,不易形成均勻的油膜,都有會使用權環與缸套表面磨擦增加,環的磨損加快;   6、空氣濾清器沒有按要求裝好,油料不干凈,致使用權缸套的灰塵、雜質不被吸入發動機,形成研磨膏,也會加快活塞 環的磨損;   7、發動機長時間在超負荷的狀態下工作,造成溫度過高
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