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宇通發動機熱管理系統是什么?

提問者:網友 2018-07-24
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  發動機熱管理系統是如何節油的?   發動機熱管理系統能夠從節能降耗、運行更可靠、延長發動機及附件使用壽命三個方面起到降低油耗,減少維修費用的目的,并保障車輛的可靠運行。   1、燃油燃燒更充分(節能降耗)   通過優化客車發動機進排氣系統,對發動機進排氣阻力進行優化,給發動機最佳的空氣燃油比例,實現燃油的更充分的燃燒,提升了燃油使用率,達到節省燃油的目的。   通過改進發動機溫控系統,保證發動機在最適宜的溫度環境80°C-95°C下工作,從而最大限度地發揮動力效能,并有效延長發動機壽命。   2、倉體散熱更科學(運行可靠)   通過對發動機倉體空氣流動路徑的測量與倉體內結構布置的改進,提高車輛通過結構來改善倉體散熱的能力,盡量減少附屬件做工。   根據運行中車輛倉體內部溫度分布的研究,將易高溫老化的零部件的位置進行優化,提高發動機倉體內各部件的壽命。   3、動力利用更有效(延長使用壽命)   通過對發動機附件的優化管理,使發動機所產出的能量,在冷卻風扇、氣泵、空調壓縮機等附屬耗能設備中得以最合理的分配、應用,減少了能量的無效損耗,將更多能量集中供給客車行駛。   發動機熱管理系統——降低進排氣阻力   發動機進氣量的大小決定了發動機燃燒是否充分,較大的進氣阻力將導致功率降低、油耗增加。宇通掌握了多種發動機進氣系統對油耗的影響規律,極大的滿足了發動機對進氣阻力的要求,使油耗更低,運營更經濟。   進氣阻力對整車油耗的影響規律是,在進氣阻力遠大于發動機要求時,影響作用很大,當進氣阻力逐漸減小,對油耗的影響作用也逐漸減小,當進氣阻力完全符合發動機要求時,降低油耗的效果遞減。   通過對進氣阻力的優化改進,在等速行駛過程中,油耗下降2.7升。   發動機熱管理系統——耗能附件管理   通過對發動機附件的優化管理,最合理的分配發動機所產出的能量,減少了能量的無效損耗,將更多能量集中供給客車行駛;同時更好的控制發動機工作環境,延長發動機使用壽命。   目前客車采用的發動機額定轉速通常為2000rpm左右,風扇與發動機之間的傳動比根據不同車型,約為1.2-1.5之間,因此,車輛在高速行駛過程中,風扇的轉速將在2600-3000rpm,此時風扇消耗功率在10kW以上。占發動機平均使用總功率的10%左右。如果風扇轉速降低至1200rpm以下,消耗功率下降80%,從理論上分析整車油耗將下降約7%左右。   發動機熱管理系統——
回答者:網友
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