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二重管高壓旋噴

天津市聚強高壓泵有限公司是生產高壓往復泵的專業制造公司,技術力量雄厚。具有高素質的開發設計人員,一流的管理水平,先進的生產設備,齊全的自動化測試系統,確保生產的產品質量,可為用戶提供高質量的產品和優質的售后服務。本公司制造和開發具有國內較好水平的系列高壓泵,高壓泥漿泵并與無錫市金帆(雙帆)鉆鑿設備有限公司、山東省萊州市瑞良水利機械廠攜手合作,為廣大用戶配備各種優質鉆機,鉆具及高噴臺車。本公司經營旋噴鉆機及配件,成套高噴設備,高壓注漿泵及配件,高噴臺車,雙管鉆具,三管鉆具成套產品,專業高壓管壓頭服務。本公司可以根據用戶的需要,提供各種清洗、疏通等施工的成套設備并可按用戶需求配備各種動力源;以及與高壓泵相關的使用配件。
提問者:網友 2017-10-04
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高壓旋噴工藝系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭,以高速水平噴入土體,借助液體的沖擊力切削土層,同時鉆桿一面以一定的速度(20r/min)旋轉,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固,形成具有一定強度(0.5~8.0MPa)的圓柱固結體(即旋噴樁),從而使地基得到加固。旋噴樁的特點是:可提高地基的抗剪強度;能利用小直徑鉆孔旋噴成比孔大8~10倍的大直徑固結體;可用于已有建筑物地基加固而不擾動附近土體;施工噪聲低,振動小;可用于任何軟弱土層,可控制加固范圍;設備較簡單、輕便,機械化程度高;料源廣闊,施工簡便、粉土、砂、濕陷性黃土、人工填土及碎石土等的地基加固;既有建筑和新建筑的地基處理,深基坑側壁擋土或擋水,基坑底部加固防止管涌與隆起,壩的加固與防水帷幕等工程。一、材料要求水泥應采用325號或32.5強度等級普通水泥,要求新鮮無結塊,一般泥漿水灰比為1:1~1.5。為消除離析,一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9‰的堿。漿液宜在旋噴前1h以內配制,使用時濾去硬塊、砂石等,以免堵塞管路和噴嘴。二、主要機具設備主要機具設備包括:高壓泵、鉆機、漿液攪拌器等;輔助設備包括操縱控制系統、高壓管路系統、材料儲存系統以及各種管材、閥門接頭安全設施等。高壓噴身注法施工常用主要機具設備規格、技術性能、要求見表3-16。旋噴施工常用機具、設備參考表表3-16規格性能用途高壓泥1、SNC-H300型黃河壓漿車旋噴注漿鉆機1、無錫30型鉆機2、XJ100型振動鉆機旋噴用旋噴管單管、42mm地質鉆桿旋噴直徑0.32~0.4m注漿成樁單管法高壓膠工作壓力31Mpa、9Mpa,內徑19mm高壓泵1、3W-TB4高壓柱塞泵,帶壓力流量儀表高壓水助噴三重管法泥漿泵1、BW250/50型,壓力3~5Mpa,排量150~250L/min2、200/40型,壓力4Mpa,排量120~200L/min型漿車旋噴注漿空壓機壓力0.55~0.70Mpa,排量6~9m3/min旋噴用氣鉆機1、無錫30型鉆機2、XJ100型振動鉆機旋噴用,成孔用旋噴管三重管,泥漿壓力2Mpa、水壓20Mpa,氣壓0.5Mpa水、氣、漿成樁高壓膠工作壓力31Mpa、9Mpa、內徑19mm高壓水泥漿用三重管法其他攪拌管、各種壓力、流量儀表等控制壓力流量注:1、鉆機的轉速和提升速度,根據需要應附設調整裝置,或增設慢速卷揚機;2、二重管法選用高壓泥漿泵、空壓機和高壓膠管等可參照上世紀列規格選用;3、三重管法尚需配備攪拌罐(一次攪拌量3.5m3)、旋轉及提升裝置、吊車、集泥箱、指揮信號裝置等;4、其他尚需配各種壓力、流量儀表等。三、作業條件1、應具有工程地質勘察報告、基礎施工圖和施工組織設計。2、施工場地內的地上和地下障礙物已清除或拆遷。3、平整場地,挖好排漿溝、排水溝,設置臨時設施。4、測量放線,并設置樁位標志。5、取現場大樣,在室內按不同含水量和配合比進行配方試驗,已優選出合理的漿液配方。6、具設備已配齊、進場,并進行維修、安裝就位,進行試運轉。進行現場試樁,已確定成樁施工的各項施工參數和工藝。四、施工操作工藝1、旋噴樁可根據工程情況和機具條件采用單管法、二重管法和三重管法三種,工程應用較多的為單管法和三重管法。2、旋噴樁和施工程序為:機具就位→貫入注漿管,試噴漿→旋噴注漿→拔管及沖洗等。3、單管法和三重管法可用注漿管射水成孔至設計深度后,再一邊提升一邊噴射注漿。三重管法施工須預先用鉆機或振動打樁機鉆成直徑150~200mm的孔,然后將三重注漿管插入孔內,按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求,由下而上進行噴射注漿,注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。4、在插入旋時節管前,先檢查高壓水與空氣噴射情況,各部位密封圈是否封閉,插入后先作高壓水射水試驗,合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時,可用低壓(0.1~2Mpa)水沖孔噴下,但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹,以免泥土堵塞。5、噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數見表3-17或根據現場試驗確定。旋噴施工主要機具和參數表3-17項目單管法二重管法三重管法參數噴嘴孔徑(mm)噴嘴個數(個)旋轉速度(r/min)提升速度(mm/min)φ2~3220200~250φ2~31~210100φ2~325~1550~150高壓泵壓力(Mpa)流量(L/min)20~4060~12020~4060~12020~4060~120機具性能空壓機壓力(Mpa)流量(L/min)--0.71~30.71~3泥漿泵壓力(Mpa)流量(L/min)----3~5100~150漿液配比∶水∶水泥∶陶土∶堿=(1~1.5)∶1∶0.03∶0.0009注:高壓泵噴射的(單管法、二證明管野)是漿液或(三管法)水。6、三重管法旋噴法工藝流程為:(1)先用振動打樁機將帶有活動樁靴的套管打入土中,然后將套管拔出一段,拔出地面高度大于擬旋噴的高度,然后拆除上段套管;(2)安放鉆機和慢速卷揚機,用以旋轉和提升旋噴管;(3)將旋噴管通過鉆機盤插入孔內;(4)接通高壓管、水泥漿管、空壓管,開動高壓泵、空壓機和旋轉鉆機進行旋噴。用儀表控制壓力、流量、風量。當分別達到預定數值時開始提升;(5)繼續旋噴和提升直至預定的旋噴高度為止;(6)拔出旋噴管和套管。7、當采用三重管法旋噴,開始時,先送高壓水,再送水泥漿和壓縮空氣,在一般情況下,壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊噴射1min后,再進行邊旋轉、邊提升、邊噴射。8、噴射時,先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后,再逐漸提升注漿管。中間發生故障時,應停止提升和旋噴,以防樁體中斷,同時立即進行檢查,排除故障;如發現有漿液噴射不足,影響樁體的設計直徑時,應進行復核。9、當處理既有建筑地基時,應采取速凝漿液或大間孔旋噴和冒漿回灌等措施,以防旋噴過程中地基產生附加變形和地基與基礎間出現脫空現象,影響被加固建筑及鄰近建筑。10、樁噴漿量Q(J/根)可按下式計算:式中H——旋噴長度(m);v——旋噴管提升速度(m/min);q——泵的排漿量(L/min);β——漿液損失系數,一般取0.1~0.2。旋噴過程中,冒漿量應控制在10%~25%之間。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程,可采取復噴措施,即先噴一遍清水,再噴一遍或兩遍水泥漿。11、噴到樁高后應迅速拔出注漿管,用清水沖洗和路,防止凝固堵塞。相HQ=v·q(1+β)鄰兩樁施工間隔時間應不小于48h,間距應不得小于4~6m。五、質量標準(一)保證項目1、水泥的品種、標號、水泥漿的水灰比和外加劑的品種、摻量,必須符合設計要求。2、高壓噴射注漿(旋轉樁)深度、直徑及旋噴體強度,必須符合設計要求。檢驗方法為鉆機取樣,標準貫入、平振荷載試驗、開挖檢查和檢查施工記錄。(二)允許偏差項目旋噴樁的允許偏差及檢驗方法見表3-18。旋噴樁的允許偏差和檢驗方法表3-18項次項目允許偏差(mm)檢驗方法12樁位中心位移旋噴管垂直度501.5H/100拉線和尺量檢查用測斜儀或吊線和尺量檢查注:1、H為旋噴管長度;2、檢查數量:按樁數抽查5%。六、成品保護旋噴樁施工完成后,不能隨意堆放重物,防止樁變形。七、安全措施1、施工時,對高壓泥漿要全面檢查和清洗干凈,防止泵體的殘渣和鐵屑存在;各密封圈應完整無泄漏,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗。確保能在額定量高壓力時斷銷卸壓;壓力表應定期檢查,保證正常使用,一旦發生故障,要停泵停機排除故障。2、高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時屈彎應不小于規定的彎曲半徑,防止高壓管爆裂傷人。3、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行,高壓射流的破壞較強,漿液應過濾,使顆粒不大于噴嘴直徑;高壓泵必須有安全裝置,當超過允許泵壓后,應能自動停止工作;因故需較長時間中斷旋噴時,應及時地用清水沖洗輸送漿液系統,以防硬化劑沉淀管路內;冬季施工,高壓不得在負溫下工作,施工完了應及時漿泵和管路內的積水排出,以防結冰,造成爆管。4、操縱鉆機人員要有熟練的操作技能,了解注漿全過程及鉆機旋噴注漿性能嚴禁違章操作。八、施工注意事項1、鉆機就位后,應進行水平和垂直校正,鉆桿應與樁位一致,偏差應10mm以內,以保證樁垂直度正確。2、在旋噴過期作廢程中往往有一定數量的土粒隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面,如冒漿量小于注漿量20%,可視為正常現象,超過者劃出現不冒漿時,應查明原因,采取相應的措施。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應所致,可采取提高噴射壓力,適當縮小噴嘴孔徑,加快提升和旋噴速度等措施,來減少冒漿量;不冒漿大多是地層中有較大空隙所致,可采取在漿液中摻加適量的速凝劑,縮智固結時間或增大注漿量,填滿空隙,再繼續正常旋噴。3、在插管旋噴過程中,要防止噴嘴被泥砂堵截塞,水、氣、漿、壓力和流量必須符合設計值,一旦堵塞,要拔管清洗干凈,再重新插管和旋噴。插管時應采取邊射水邊壓力控制在1Mpa,高壓水噴嘴要用塑料布包裹,以防泥土進入管內。4、鉆桿的旋轉和提升應連續進行,,不得中斷;下拆卸鉆桿伸入下節有100mm以上的搭設長度,以免樁體脫節。鉆機發生故障,應停止提升鉆桿和旋噴,以防斷樁,并應立即檢修排除故障;為提高樁的承截力,在樁底部1m范圍內應適當增加旋噴時間。作為端承樁應深入持力層2m為宜。5、相鄰樁施工間距宜大于4m,相鄰兩樁間距較小(上圖為東環鐵路美蘭機場明挖隧道止水帷幕
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