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誰能告訴我詳細的不銹鋼酸洗廢水處理工藝

最好詳細點.不要一帶而過: 問提問者：網友 | 2017-10-04

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第一章酸洗機組一、酸洗材料：酸洗材料材質：200、300、400系列不銹鋼帶。規格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。二、機組速度及產量：工藝段速度：25M/min。產量：約25T/H。三、酸洗機組組成 BD DD SP IS BD DD SP IS 氣動系統 ● ● ● ● 工藝段槽體設備 ● ● ● ● 工藝段配管 ● ● ● ● 酸槽及地面防腐（花崗巖） ● ● ● ● 設備地腳螺栓及螺母 ● ● ● ● 安裝接結管道 ● ● ● ● 預埋件 ● ● ● ● 圖紙(設備安裝圖全套) ● ● ● 原規格圖1套說明:BD指基本設計；DD指詳細設計；SP指供貨；IS指安裝。安裝交接點說明：六、公用條件：壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸汽：壓力0.45-0.55Mpa 七、工程概算（略）第二章酸霧處理一、設計依據 1.1建設方提供的資料 1.1.1廢氣發生量：根據建設方提供的資料，經計算廢氣的產生量： L=L1+L2≈25000m3/h L1：有害氣體蒸發量（70℃） L2：不密封面積控制風量 1.1.2廢氣污染物：根據建設方提供的資料，所處理的廢氣含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，溫度常溫。 1.2排放標準處理后廢氣要求達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準：氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m；氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。周圍200米內最高建筑物超過10米，排氣筒高度應高于建筑物5米。二、廢氣治理工藝生產中產生的氮氧化物酸性廢氣確實較難治理，好多年來是個令人頭疼的老大難問題。經過多年探索，本公司已完成多項酸性類廢氣治理工程，并取得了較理想的效果。 2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略) 2.2廢氣處理工藝流程簡述生產車間內的酸性廢氣用風機經吸氣罩吸入吸收塔內，廢氣經吸收塔處理后實現達標排放。 2.3設計處理效果經本工程設施處理后廢氣達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準：氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m。氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。三、電氣控制及用水說明 3.1電氣控制說明由于該廢氣處理工程的操作較為簡單，因此本電氣控制采用手動控制（吸收液人工配制，人工更換）。該項目總裝機功率為40kw。 3.2用水說明該項目用水主要為藥劑配制，自來水最大使用量10m3/h，壓力大于1kgf/cm2。四、工程造價（略）第三章廢水處理一、概述某廠計劃投資建設一套年產15萬噸不銹鋼熱軋不銹鋼帶鋼生產線，該生產線建成后將產生大量的工業廢水，預計酸（堿）性清洗廢水20 m3/h，由于該廢水PH較低，且水中含有鉻、鎳等一類污染物，若不有效治理，將對周圍環境造成嚴重污染。該廠領導高度重視環境保護工作，本著經濟建設與環境保護協調發展的原則，決定籌建一套廢水處理設施，嚴格執行“三同時”，實現經處理后達到排放標準。根據建設方提供的水質水量和處理要求，結合多年環保工程設計施工的經驗，特制定廢水處理初步設計方案如下，請建設方及上級環保部門審閱。二、工程概況 2.1設計依據 1、環境保護有關法律法規 2、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996） 3、《給水排水設計手冊》 4、《建筑給水排水設計規范》（GBJ15-88） 5、《室外排水設計規范》（GBJ14-87） 6、建設方提供的有關資料 2.2水量、水質 2.2.1設計水量根據建設方提供的資料，確定該企業排放的酸性殘液為15m3/d，酸性沖洗水為20m3/h；另外，考慮到本工程污泥處置系統采用帶式壓濾機，帶式壓濾機在工作時將產生約15m3/h的反沖廢水；污泥濃縮上清液及帶式壓濾機濾液約5m3/h，故本工程設計處理能力為40m3/h，24小時連續運行（排放量為20m3/h）。 2.2.2設計水質由于建設方未提供水質情況，故我們根據設計規范以及其他同類工程的水質狀況，確定了該企業廢水水質： 2.2.2.1酸性殘 2.2.2.2酸性沖洗廢水單位： mg/l (PH、除外) PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物 1～2 200 0.5 5 3 50～500 2.3設計范圍本設計為廢水處理站主體工程設計，除廢水處理系統自身產生廢水外，所有廢水均由建設方從各廢水收集點用泵輸送到廢水處理站相應接點，處理后廢水亦由建設方負責從排放池接點接至廠外排放口。 2.4排放標準本工程的出水水質應達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的一級標準要求，主要參數如下表所示：單位： mg/l (PH、除外) PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物 6～9 70 0.5 1.5 1.0 10 三、工藝流程的設定 3.1處理工藝的確定一般在不銹鋼酸洗過程中會產生酸性殘液及酸性沖洗水兩種廢水，其中酸性沖洗水主要的污染物是PH、Cr、重金屬離子和氟離子等；酸性殘液與酸性沖洗水性質相近，但濃度較高。可先預處理后合并處理。 3.2工藝流程的說明（略） 3.3設計處理效果預測(略) 四、廢水處理工程平面布置及高程布置 4.1平面布置在滿足工藝要求的前提下，各處理構筑物的布置盡量做到結構緊湊、布局合理，同時需考慮施工維護的方便。各構筑物周圍設置綠化帶隔離，考慮到人流、物流運輸方便。具體平面布置根據實際場地布置，所需場地約4000m2（含道路綠化，見平面布置圖）。 4.2高程布置污水處理站為降低運行成本，應采取合理的高程設計，盡量利用重力流，減少動力提升。設計地坪標高盡可能考慮土方平衡，減少土方作業量，并與周圍場地道路標高相匹配。五、建筑結構設計說明 5.1設計依據 5.1.1建設方提供的有關資料及有關部門的批準文件。 5.1.2工藝等相關專業的要求。 5.1.3現行建筑、結構設計、施工及驗收規程。5.2建筑設計建筑物為一般性生產用房，建筑裝修標準無特殊要求；構筑物（水池）抗滲等級S6。 5.3結構設計 5.3.1建筑物建筑物采用磚混結構，墻體為240磚墻，屋面C20砼現澆梁板結構，基礎為現澆砼墻下條形基礎。因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。 5.3.2構筑物構筑物采用C30防水砼，抗滲等級不低于S6，必要處采用FRP3-6防腐處理。因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。六、供配電及控制系統設計 6.1供配電設計污水處理工程范圍內的所有動力設備；建、構筑物的照明電源由廠內變電站用電力電纜埋地引進，電源電壓為380/220伏三相四線制。在污水處理站內設置總配電柜，各動力設備及照明電源均由總柜引出。為確保安全，系統中所有設備的金屬外殼均與接地線PE相連，即采用TN-S系統（三相五線制線路） 6.2控制系統設計為保證系統運行的可靠性、穩定性，本工程主流程為PLC自動控制，其他輔助設施（如配藥、污泥處理）為手動控制。整個廢水處理系統設立運行監視系統，監視各電器運行狀態和各水池液位等情況。七、工程運行成本測算廢水處理部分運行成本測算（不含人工及設備折舊、維護）見下表: 序號項目運行成本 1 動力裝機功率 200kw 0.33元/噸水使用功率 120kw 功率因子 0.5 電費 0.5元/度 2 藥劑石灰用量 500mg/l 0.20元/噸水石灰價格 400元/噸 CaCl2用量 250mg/l 0.25元/噸水 CaCl2價格 1000元/噸 H2SO4用量 0.1‰ 0.05元/噸水 H2SO4價格 500元/噸 FeCl2用量 0.2‰ 0.06元/噸水 FeCl2價格 300元/噸 PAC用量 0.2‰ 0.40元/噸水 PAC價格 2000元/噸 PAM用量 5ppm 0.11元/噸水 PAM價格 22000元/噸 3 其他輔助材料 0.10元/噸水總計 1.50元/噸水注:藥劑費用與水質污染濃度相關,以上數據僅供參考。: 回答者：網友

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