汽配人首頁 > 問答首頁

不銹鋼的耐腐蝕性能

是否耐堿: 問提問者：網友 | 2017-05-05

最佳回答

不銹鋼為什么具防蝕性談到不銹鋼之防蝕性，這就和鐵鉻合金之含鉻量有密切關系。鐵鉻合金其含鉻量愈多，在一般大氣中之防蝕性就愈好。如含鉻量低于11%，就失去防銹效果。理論上之解釋是，含鉻之不銹鋼在表面上生了一層氧化鉻薄膜，此薄膜可以阻止不銹鋼繼續氧化。不銹鋼的成分中如增加鎳的含量，也可增強它對酸的防蝕性。如增加鉬之含量亦有增加防蝕性的效果。現今工業上使用的不銹鋼至少含12%之鉻，最高可達30%。四大類不銹鋼簡介 (一)馬氏不銹鋼共同點是以鉻為主要合金元素。不含鎳，具磁性，經熱處理后可得高硬度與高強度。其主要顯微金相結構為馬氏體。最早發展成功的是420型不銹鋼，此鋼只有在硬化下才具防蝕性能，如經「退火處理」而軟化，所含的碳就與鉻結合而成金屬間化合物的碳化鉻(Cr23C6)。也就是說，一份重之碳須與十六份重之鉻相結合，此種不銹鋼通常含0.35%之碳。是以5.6%之鉻就用于形成Cr23C6，剩下來的8.4%鉻遠低于11%最低含鉻要求。所以軟化下的420型不銹鋼其防蝕性就差些。經過硬化后的420型不銹鋼不含碳化鉻的金屬間化合物，就保有良好的防蝕性。為了改善420型，經過下面所提的幾種處理方式，就產生了近二十種不同性質之馬氏體不銹鋼。 1.減少含碳量至0.1%，改進了防蝕性。 2.加硫或硒，改進切削性。 3.同時增加鉻與碳量，以改進強度與防蝕性。 4.加鋁以改進焊接性。 (二)鐵素體不銹鋼共同點是其主要合金元素也是鉻，具磁性，但不能用熱處理來硬化。顯微金相結構總含有鐵素體。最早發展成功的是430型不銹鋼，用于裝飾或裝潢方面有多種用途。由于430型之切削性不太好，因此可增加含硫量以改進切削性。也可增加鉻量改進防蝕性，或增加鈦量改進焊接性。 (三)奧氏體不銹鋼共同點是以鉻與鎳為其主要合金元素，非磁性，不能用熱處理法來硬化，其顯微金相結構為奧氏體。最早發展成功的是302型不銹鋼。此鋼如熱至攝氏480~900度間時，可析出碳化鉻于晶粒界而起粒間腐蝕。又受熱至攝氏625~870度間時，亦可能引起脆化。因此使用此不銹鋼時，應盡量避免使之處于上述溫度之內。市面上約有三十種此類不銹鋼。下面所提的幾種處理方式可提高奧氏體不銹鋼的性質。 1.降低含碳量，改進防蝕性。 2.增加含硫及硒，改進切削性。 3.增加鈦、鈳、鉭，形成碳化鈦、碳化鈳或碳化鉭，進而防止碳化鉻出現于晶粒間，可提高防蝕性。 4.增加銅，可增進加工硬化性。 5.增加鉬，可增進高溫強度。 (四)沉淀硬化式不銹鋼共同點是需要利用沉淀硬化之熱處理技術來增強此類不銹鋼之強度，其顯微金相結構可能為奧氏體或馬氏體。最早發現成功的是17-4 PH型不銹鋼。此鋼所含之4%銅于熱處理時析出而增大其硬度。如增加鉬可改進其韌性。此類不銹鋼之發展乃近二十五年來的事。由于它們常具有奧氏體與馬氏體兩類的優點，因此應用范圍愈來愈廣，飛機的結構及其零件也常采用此類型的不銹鋼為材料: 回答者：網友

產品精選

我來回答