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螺栓作為緊固件在任意場合下，該如何選用具體規格及大小：排列方式如何確定。

希望得到詳細說明: 問提問者：網友 | 2017-06-23

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樓主的問題，是機械上一個很常見、較簡單的方法；一般的機械設計，都是采用經驗法來確定的，即“按照以前的做法”來確定，沒有具體的計算和驗算過程。下面給樓主一些螺紋聯接設計的簡單介紹。首先，選螺紋。聯接、緊固所用的螺紋基本上是圓柱單線右旋三角螺紋。其他特殊要求的，在此不介紹了。第二，螺栓聯接的類型與防松。1.主要類型有：普通螺栓聯接、配合螺栓聯接。2.防松裝置。在靜載荷下，一般聯接螺紋都能滿足自鎖條件，加上螺母和螺栓頭部支撐面的摩擦力矩，螺旋副不會松脫，但是在變載荷、沖擊和振動的作用下，很可能松脫。常用防送裝置和方法有：采用對頂螺母，彈簧墊圈，鎖緊墊圈；采用非金屬嵌件鎖緊螺母，扣緊螺母，自索螺母；采用止動墊圈，采用頭部帶孔螺栓與串聯鋼絲；采用鉚、焊、粘等永久防松法。3.螺栓組結構設計要點（1）布置方案：盡量采用對稱的布置方案，使受力分析簡化、加工制造方便。（2）材料和尺寸：同一螺栓組中各螺栓盡量采用完全相同的材料及熱處理方法、相同的尺寸規格，使受力分析簡化，備件簡化，裝配方便。（3）間距和扳手空間：一般間距t0≥（5～10）d，（d為螺栓直徑），有緊密要求時，t0≤（2.5～5）d；壓力容器的螺栓間距一般由經驗值推薦值（由于不方便，表格在這里不提供了~）按工作壓力和螺栓直徑來確定，扳手空間要求要求間距、邊距足夠大，具體數據可以查有關設計手冊。[以下方法確定螺栓的直徑]4.螺紋聯接的預緊：絕大多數的螺紋聯接要在工作（受載）前擰緊，以提高聯接的可靠性和防松能力，也是為了提高螺栓的疲勞強度。重要的聯接預緊力和擰緊力的大小應能控制。（由于此處有較多公式，不便上傳，簡單介紹）5.螺栓組聯接的受力分析：（略）6初定螺栓直徑：選安全系數S、Sτ、Sp：可在機械設計手冊上查出不同載荷性質、受力條件、松緊聯接條件下的安全系數S。許用拉應力[σ]、許用剪切應力[τ]、許用擠壓應力[σp]：[σ]=σs/S[τ]=σs/Sτ[σp]=σs/Spσs為螺栓的屈服極限，可在“螺栓、螺釘、螺柱性能等級及推薦材料”的標準（機械手冊）中查的。則直徑d可在以下公式中求的：（1）.τ=[4F/（π*d*d*m)]≤[τ] σp=[F/（h*d)]≤[σp] F、m——螺栓聯接中的一個螺栓的m個剪切面承受的工作剪力F。 d——螺栓直徑（2）σ=[4F/（π*d*d)]≤[σ] F——螺栓所受的軸向力 d——螺栓直徑。由以上三個公式（三個公式不一定同時存在，視條件）可確定螺栓直徑的最小值d，而且這個d也只是螺栓的小徑的最小值，再根據手冊查出螺栓的公稱直徑。7.螺栓的疲勞強度校核：（略）: 回答者：網友

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