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全液壓轉向系統常見故障原因分析-技術中心？？？

: 問提問者：網友 | 2018-07-28

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全液壓轉向系統具有轉向靈活輕便、性能穩定、故障率低、布置方便等優點，廣泛應用于裝載機、壓路機、挖掘機等各種輪式工程機械的轉向系統。筆者根據多年的維修保養經驗，對全液壓轉向系統常見的故障原因進行較為詳細的分析，并提出了相應的排除措施，希望能夠對讀者提供一些參考。　　1全液壓轉向系統轉向沉重原因分析及排除措施　　1.1吸油不充分　　1.1.1油箱缺油或油箱油液不足　　導致油泵吸不上油。檢查油箱液面高度，添加足夠的液壓油。　　1.1.2油液粘度太大　　選用液壓油牌號不合適或環境溫度太低，導致油泵吸油困難。更換合適的油液；采取措施提高液壓油的溫度。1.1.3濾清器堵塞導致油泵吸不上油或油液循環不暢。清洗或更換濾芯。1.1.4進、出油管內孔堵塞導致油泵吸油困難或吸不上油。清理進、出油管線。1.1.5回路中有空氣導致油泵吸空。排除回路中的空氣。1.1.6油管接頭泄露緊固油管接頭，確保密封良好。1.2油泵故障1.2.1油泵過度磨損，內部泄露嚴重。檢查油泵工作情況，修理或更換油泵。1.2.2油泵驅動部分故障。驅動皮帶打滑或驅動齒輪(鍵)磨損。檢查油泵部分，調整皮帶張緊度，修理或更換驅動齒輪(鍵)。1.2.3油泵聯接部分故障。油泵連接螺栓松動或缺失，檢查油泵聯接部分，確保油泵連接牢固可靠。1.3人力轉向單向閥故障未裝人力轉向單向閥;單向閥鋼珠與閥座密封不嚴;單向閥鋼珠掉入閥套與閥體環槽之間;單向閥彈簧損壞。以上原因都可導致動力轉向時單向閥關閉不嚴，進出油口連通。檢查并確保單向閥安裝正確；檢查油液是否清潔。清洗轉向器；檢查單向閥鋼珠與閥座密封情況，密封不嚴時可通過研磨修復，然后換裝新鋼珠。1.4轉向器安全閥故障轉向器安全閥調定壓力太低;轉向器安全閥彈簧損壞;轉向器安全閥閥座密封不嚴;轉向器安全閥閥體損壞。以上原因都可導致轉向器安全閥失靈，提前開啟。檢查安全閥調定壓力，閥座密封情況，彈簧是否變形或失效，若彈簧彈力不足，可在彈簧與彈簧座之間增加墊片。1.5閥芯與閥套變形，導致兩者卡死。裝機前往進油口加注少量液壓油，轉動閥芯應靈活，若有卡滯現象應進行研磨。有時，在擰緊轉向器底部螺栓時用力不均勻，也會出現閥芯卡死現象，正確的方法是分2-3次間隔均勻擰緊螺栓。1.6轉向機構故障輪胎氣壓不足;轉向節與主銷配合過緊或缺油;轉向節止推軸承缺油或損壞;前梁、車架變形造成前輪定位失準;縱、橫拉桿球頭連接調整過緊或缺油;主銷后傾過大、主銷內傾過大或前輪負: 回答者：網友

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