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真空泵需要怎樣保養

: 問提問者：網友 | 2018-08-02

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　　旋片泵的維修　　旋片式真空泵的常見故障，有以下幾類：　　①真空度降低；　　②泵不能正常運轉，甚至“卡死”；　　③在運轉中，有較大的噪音、雜音；　　④泵體密封不好—漏油；　　⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環境；　　⑥啟動困難。　　下表列出了旋片式機械泵真空常見故障、產生原因和消除方法。　　故障產生的原因排除方法　　真空度低 1 .油量不足　　2 .油臟或乳化　　3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用　　黏度過小的油　　4 .漏氣　　5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕) 　　6 .油路不通,泵腔內沒有保持適當　　的油量　　7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度　　變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大　　8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使　　泵腔鼓起變形，漏氣　　9 .排氣閥片損壞密封不好　　10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不　　一,轉子軸心位移　　11 .旋片活動不好　　12 .被抽氣體溫度過高　　13 .進氣管內的過濾網被堵　　14 .氣鎮閥墊圈損壞或沒擰緊加油到油標中心　　換油　　換油　　檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等　　部位的密封情況，并修換密封圈　　檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間　　的配合間隙，清除雜物、雜質，按精　　度要求修磨　　調節油路的進油量, 清洗時用高壓　　空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈　　通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精　　度要求進行修理　　修整泵腔或換泵、報廢　　修換閥片　　重新裝配　　修磨轉子和旋片的配合,調換彈簧　　熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置　　取出進氣口過濾網清洗干凈烘干　　后再裝好　　換墊圈,擰緊氣鎮閥　　電動機超負荷運轉, 　　甚至轉不動, 發生“ 卡死” 　　現象 1 .彈簧損壞,使旋片受力不均勻　　2 .裝配不當,使某局部受力　　3.由于過濾網損壞，外部污物如金屬　　屑、顆粒等落入泵腔內　　4 .端面間隙過小，泵溫升過高　　5 .泵油變質或結垢，油黏度不恰當　　6 .轉子損壞　　7 .軸和軸套配合過緊，缺油潤滑　　8 .中間氣道不暢通　　9 .軸中十字接頭損壞換彈簧　　重新裝配　　拆泵檢查、清洗、裝好過濾網　　修磨轉子旋片，調整間隙　　換油　　重配新件　　強油路潤滑　　清理中間氣道或換用薄一點的橡　　皮墊　　修換轉子軸或十字接頭　　泵在運　　: 回答者：網友

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