汽配人首頁 > 問答首頁

汽動給水泵的發展現狀

汽動給水泵的發展現狀是什么呢？: 問提問者：網友 | 2017-01-08

最佳回答

摘要：中小熱電廠給水泵拖動方式多數采用電動方式，個別也采用汽輪機拖動利用鍋爐富余蒸汽或工業抽汽驅動小汽輪機拖動給水泵，排汽入除氧器作加熱蒸汽，是可以提高經濟效益或節能效益。本文擬對它進行論述，供參考。關鍵詞：中小熱電廠電動給水泵汽動給水泵經濟分析一、前言近年來，世界能源緊張，我國也備受影響，自2003年開始，我國煤、電、油、運全面緊張制約著國民經濟發展和人民生活的提高。尤其是近年來煤、油價格飚升，使熱電廠的熱電成本大增，而上網電價，熱價增長有限，使熱電企業的利潤空間越來越小，甚至造成虧損，難以維繼。為了拓展生存空間，除了政府政策支撐改善外部環境外，主要靠熱電企業本身“降本增利”進行“節能改造”，增加熱負荷，降低消耗，提高效益、扭虧為盈的策略。其中行之有效的一項節能技改是改電動給水泵為汽動給水泵，今論析如下，供參考。二、給水泵拖動方式鍋爐給水泵的拖動方式，一般分電動機與汽輪機二種拖動方式。電動機多采用交流電動機，所以給水泵的轉速是定速的，鍋爐給水調節經過“節流”調節。但電動機操作方便、靈活、占地小，而汽輪機拖動，它有蒸汽管路和操作閥件，運行較麻煩，占地也大，但可變速運行，無“節流”損失。所以，中小熱電廠，在電網聯接時（上網）一般都采用電動方式，只有孤立熱電廠（無電網時）、首期工程，為了首次啟動、鍋爐上水，必須有一臺啟動鍋爐和配一臺蒸汽輪機拖動的給水泵，便于第一次啟動用。電動給水泵耗用的是電廠的發電量（廠用電），是主機從煤經過一系列能量轉換而成的，而汽動給水泵是消耗的蒸汽的熱能，是由煤經鍋爐轉換成主蒸汽做功后或不做功入給水泵小汽輪機直接拖動給水泵。也就是說給水泵小汽輪機的拖動蒸汽有二種可能，一種是鍋爐的新汽，一種是入主汽輪機后，作了部分功的抽汽。后者是實現了能源的梯級利用，增加了抽汽量。其排汽有二，一為排入回熱系統的除氧器，作為回熱用，另為排入供熱系統作為供熱量的一部分，因此熱電廠給水泵汽輪機是背壓機組，沒有冷源損失，能效很高。三、利用富余新汽拖動鍋爐給水泵1、基本機理在電力供應緊缺的情況下，中小熱電廠鍋爐容量有富余時，用新汽拖動汽動給水泵，排汽并入外供熱網，減少主汽輪機的外供抽汽，同時減少廠用電，增加外供電量。在外供熱電負荷相同時，這種方法不節能，但上網電量增多，增加電廠的經濟效益。2、改造實例（1）某開發區熱電廠概況設計規模：3×75t/h中溫中壓CFB鍋爐，2×C12-3.43/0.98抽凝機組。2002年底采暖期負荷100t/h，非采暖期75t/h。采用常規設計三臺鍋爐配四臺電動給水泵，一臺備用，三臺運行。給水泵型號DG85-67×9，Q=85m3/h，P=6.03MPa，電動機YKK355-2，N=250KW。在采暖期運行時，按汽輪機外供汽100t/h，發電功率24MW計算，汽輪機進汽量190t/h。三臺爐總產汽量225t/h，富余蒸汽35t/h，在非采暖期富余汽量更多。根據新汽富余量和給水量要求，選用兩臺汽動給水泵，小背壓機做功后的排汽與汽輪機0.98MPa供熱抽汽匯合后外供。由于小背壓機補充了一部分外供汽，從而減少了C12機組的抽汽量。（2）汽動給水泵汽輪機主要參數型號：B0.25-3.5/0.98額定功率：250KW進汽壓力：3.5MPa進汽溫度：450℃進汽量：7t/h排汽壓力：0.98MPa排汽溫度：330℃排汽焓值：3176Kj/kg額定轉速：3000rpm（3）技術經濟分析給水泵驅動方式由電動改汽動時，在冬季采暖期外供熱量100t/h，發電功率24MW。回熱系統：一級高加，用供熱抽汽0.98MPa、311℃加熱，給水溫度150℃；一級大氣式除氧器，由0.25MPa、183℃抽汽加熱至104℃；一級低加由低壓抽汽0.07MPa、111℃加熱，出水溫度電動與汽動方案分別為60.2℃、64.2℃.經熱力計算得出如下表1。表1 主要技術經濟計算結果項目電動給水泵系統汽動給水泵系統鍋爐產汽量（t/h） 190 194外供汽量（t/h） 100 100汽輪機進汽量（t/h） 190 180發電機發電功率（KW） 24000 24000汽動給水泵進氣量（t/h） / 14給水泵電動機功率（KW） 500 /從表1可見，在外供汽量和發電功率相同的情況下，采用兩臺汽水泵后，節省電動機功率500KW。但鍋爐產汽量增加4t/h，兩臺汽動給水泵500KW全年節電為[設備年運行小時7000，上網電價0.46元/KWh]S=500×700×0.46=161×104元。每年鍋爐多耗煤支出生產運營費用為（當地標煤價420元/t）3.98MPa，450℃，；ηgl=0.88； gs＝628kj/kg。S1=[（194-190）×（3394-628）×7000/0.88/29308]×420=122×104元扣除增加燃料費則每年增收效益為△S=S－S1=161－122=39萬元設備價格投資每臺8萬元，兩臺汽動給水泵配套的管道及閥門費用約15萬元，增加設備投資為S2=[（2×50+15）2×8]×104=99×104元將電動給水泵與汽動給水泵投資費用進行比較，增額的靜態投資回收期為：TY=99/39=2.54年。足見，利用富余新汽，采用汽動給水泵拖動，經濟效益是顯著的，經過兩年半后即可回收投資。往后每年可為熱電企業增益39萬元。從表1中看出，在發電量，供熱量不變情況下，鍋爐產汽量增加了4t/h，也就是說冷源損失增加約4t/h，發電煤耗略有增加而已，所以有經濟效益，并無節能效益。四、利用抽汽驅動汽動給水泵1、利用供除氧器加熱蒸汽的壓差做功一般中小熱電廠除氧器采用大氣式，0.02Mpa壓力，加熱出水溫為104℃。加熱蒸汽采用壓力為0.05~0.1Mpa，溫度為150℃~170℃比較適宜。能級比較匹配。但是，由于種種原因，汽輪機抽汽壓力不匹配，在相當多的熱電廠中，常遇到以供熱抽汽0.9Mpa，300℃左右作為熱源，經閥門減壓到0.1~0.2Mpa，再送往除氧器。此時，0.9Mpa減壓至0.2Mpa的節流壓損，存在著明顯的能源損失。為此，0.9Mpa300℃供熱抽汽先進入背壓小汽輪機，使之拖動給水泵，排汽0.1Mpa入除氧器加熱給水。既回收了節流損失，又節省了給水泵的廠用電。同時，當建廠初期熱負荷不夠大，往往熱電比達不到四部委[1268]號文要求的100%，（或50%）時，用供熱抽汽驅動汽動泵可增加熱負荷，提高熱電比，爭取達標，增加機組利用小時數，提高企業經濟效益的好處。2、利用供熱抽汽驅動汽動泵實例（1）某熱電廠概況裝機容量為3萬千瓦，兩臺C12-3.43/0.98抽凝機和一臺C6-3.43/0.98抽凝機組，配置四臺75t/h中壓中溫鍋爐，除氧器用汽量為12t/h，原采用I級工業抽汽0.98Mpa，310℃，經節流減壓送往大氣式除氧器。鍋爐給水系統采用功率為320KW的三臺電動給水泵和一臺帶變頻調節的功率為300KW的電動給水泵。（2）技改技經分析經論證分析，將12t/h，0.98Mpa，310℃的工業抽汽先通過小型背壓汽輪機其排汽0.05~0.1 MPa，170℃左右用以加熱除氧器的汽源，則可產生~1000KW的電能。0.98Mpa、310℃ =3076ki/kg；0.1 Mpa~170℃ =2946 kj/kg；ηid=0.9。估算功率：1200×（3076－2746）×0.9/3600=990KW≈1000KW。可節省廠用電功率1000KW左右。（按1000KW計）上網電價為前0.46元/kWh，年運行小時7000計，S=1000×7000×0.46=322×104元設備價：每臺B1—0.98/0.1熱電聯產汽輪機100萬元。同時可省去兩臺320KW電動機，每臺9萬元，汽動泵配套的管道及閥門費用約13萬元，增加設備投資為：S1=[（100＋13）－2×13] ×104=87×104=87萬元可見,將除氧加熱汽節流損失回收,采用汽動泵方案,投資增加87萬元而年增加上網電收入達322萬元,所以靜態投資回收期不到四個月,是一個經濟效益十分好的改造項目,而熱經濟也是很好的,發電標煤耗,和供熱標煤耗不變,但多供電1000KWh/h,是熱電聯產的發電煤耗比熱電分供的發電煤耗低得多,所以是節能的。五、結論中小熱電廠給水泵拖動方式，常采用電動機拖動。建議當采暖期最大熱負荷時全廠鍋爐蒸發量有富余時，為了節省給水泵的廠用電，可以把電動泵改為汽動泵，利用富余新汽入汽動泵汽輪機，排汽入外供熱網系統，可增加外供電量，提高經濟效益，但一般不可能有節能效益。另一種利用供熱抽汽驅動給水泵汽輪機，排汽入回熱系統除氧器。如除氧器加熱汽源原來就是來自供熱抽汽 0.98Mpa。經減壓后入除氧器時，則回收的“節流”損失用來驅動小汽輪機，排汽0.1 MPa入除氧器加熱給水至104℃，其經濟效益和節能效益是最大的。同時，利用供熱抽汽驅動給水泵汽輪機，可增加供熱量。提高熱電比，使建廠初期熱電比達不到四部委[1268]號文標準時，增加了內部供熱量，提高了熱電比，使之達標，爭取增加發電運行小時數，提高企業的經濟效益，和節能效益。上兩種電動給水泵改為汽動給水泵在缺電情況下，可增加供電量，緩解電力供需矛盾起一定作用。: 回答者：網友

產品精選

我來回答