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小型精軋機選擇什么軋輥軸承

: 問提問者：網友 | 2018-08-08

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軋機軸承的維護與監測軸承在使用過程中應加強維護和監測，以延長其使用壽命。 1、保持潤滑油路通暢，按規定選好潤滑劑的種類，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面，保持良好的油臘潤滑。 2、定期檢查密封件的密封情況，及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進入軸承，防止軸承潤滑劑的外漏。 3、結合本企業實際，積極開展對軸承運行狀況的監測。噪音監測: 正常運轉時應是平穩的嗡嗡聲，定期監測并與正常時的聲音相比較，及時發現異常情況。潤滑劑監測: 正常潤滑劑應是清亮潔凈的，如果潤滑劑已變臟，就會有磨損的微粒或污染物。溫度監測: 溫度升高時，運轉將出現異常。本公司已開展溫度監測工作，愿意更廣泛的為客戶服務。建立記錄卡，記錄軸承在線使用的天數、過鋼量及維護監測狀況等，加強對軸承運行狀況的管理。軋機軸承的潤滑 1、潤滑的重要性軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開，不致因粗糙點接觸導致磨損過度而失效。用戶如能高度重視軸承潤滑技術，則能保證在予定的工作壽命期間，仍能保持穩定的性能和旋轉精度。 2、潤滑脂的種類和性能軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑，脂潤滑的優點是潤滑設施簡單，潤滑脂不易泄漏，有一定的防水、氣和其它雜質進入軸承的能力，因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。潤滑脂是由基礎油、稠化劑及填加劑組成。基礎油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用，稠化劑的成分對脂的性能，特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響，填加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類，分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性，滴點較高，可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度數值越大，表示潤滑脂越軟。常用鋰基潤滑脂的性能見下表。潤滑脂針入度 1/10mm 滴點 C≥ 組成特性名稱牌號通用鋰基潤滑脂 ZL-1 ZL-2 ZL-3 310-340 265-295 265-295 170 175 180 天然脂肪酸鋰皂稠化中等粘度潤滑油加抗氧劑良好的抗水性、機械安定性、防水性和氧化安定性。適用于 -20--120 ℃ 溫度范圍。極壓鋰基潤滑脂 0 1 2 315-385 310-340 275-295 170 良好的機械安: 回答者：網友

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